双箭股份---专注ERP，打造双箭信息化管理平台

 

一、客户介绍

 

 

双箭股份（股票代码：002381）创建于1986年，现为中国橡胶工业协会副会长单位，输送带产品国家标准、行业标准的主要起草单位之一。公司主要生产“双箭”牌橡胶输送带系列产品，广泛用于电力、港口、冶金、矿产、建材等各行各业输送物料。

经过近30年的发展，双箭股份已成为一家具有年产输送带4000多万平方米能力的国内输送带主要骨干企业，拥有职工1200余人，专业技术人员占20%以上。公司产品质量、技术水准、设备装备均处于国内先进水平。“双箭”品牌被评为中国名牌、浙江省名牌产品、浙江省著名商标，产品深受用户青睐。

 

二、行业特点、项目背景

 

“大幅提升产品质量”是双箭在新形势下的战略重点之一，建立企业级的质量信息管理系统综合平台，是实现这一 战略目标的重要保证。2015年11月，双箭启动了EAS项目一期二阶段工作——上线质量管理系统，并与采购、生产、 仓储等各个业务环节进行衔接，同时与QIS系统整合，质量系统直接从设备上采集检验数据，提升企业质量综合管理水 平和运营效率。

双箭输送带行业的特点就是产品定制化，在双箭基本上都是按照客户定制的要求进行生产，不同的性能要求、不同的胶料厚度，在双箭几乎没有一条一模一样的输送带。为了打通销售-生产-仓库环节，双箭2018年启动了WMS项目，通过二维码和PDA技术实现输送带的全程跟踪。

 

三、建设内容

 

原始数据采集智能化，集成EAS系统流程化管理

1)质量系统集成EAS系统：通过实施质量信息管理系统，建立企业级的质量信息管理系统综合平台，全面高效衔接采购、生产、质量、仓储等各个业务环节，提升企业质量综合管理水平和运营效率。实现QIS系统与ERP系统流程整合，实现两个系统基础数据的统一规范。

a)原辅料衔接EAS整体采购流程（以采购进行举例）

 

 

 

2)实现质量检验原始数据采集的智能化：即与检验设备进行连接，质量系统直接从设备上采集检验数据，提高数据采集输入的效率和准确率。

a)本次与不同供应商的15台设备进行原始数据的集成，以下是部分对接设备

 

 

通过BOS平台开发原始记录表单共12张，以下是部分单据

 

 

 

 

3)基础资料规范化：借助系统，完善企业内部质量基础数据的管理，主要是质量管理制度、规程、标准。

4)建立检验流程化：借助QIS系统，完善企业质量管理流程，特别是管理单据的传递等。

5)个性化需求应用：满足双箭橡胶化工行业质量管理的个性化需求，同时又能满足系统的未来的平稳升级，降低企业信息化系统的重复建设费用与投入。

a)帮助双箭从原始数据及检验报告提供了报表分析平台

 

 

 

b)实现了不同质检报告的打印需求

 

 

 

通过WMS项目建立输送带的接单-发货全流程跟踪

 

 

1)输送带的特点是客户会提出各种参数要求，通过整合形成统一的标准化单据录入界面，为整体流程实现标准化管理提供了基础

 

 

 

 

 

2)通过合同评审系统自动生成43位编码的输送带物料

 

 

3)合同评审现项目实现的功能：

a)合同评审制定了标准化的输入界面，定义了输送带的编码规则，按照编码规则规范了业务员的输送带规格及性能信息的输入；

b)本次项目把原有附件中的信息进行了规范化的整理，形成付款方式-实际到款、客户技术要求、包装要求、商标要求、检验要求、品质联络书进行分页签管理填入。销售的数据是整个系统的源头，为后续各环节提供依据。

c)合同评审中增加了外购商品的功能，业务员销售骨架、铁芯、设备等不需要再进行手工下单。

d)合同评审系统集成到了EAS系统，实现了与生产、仓库、质检、财务系统的相互连接，通过生产、仓库、质检、财务系统的数据反馈，直接可以在输送带中查询目前生产状态（硫化完成—出库）、生产序号、财务回款等信息；

e)合同评审的信息输入完整后，可以为后续销售报表统计与分析提供数据的支撑

 

 

通过车间现场完工汇报进行条码生成及仓库二维码

1)车间完工汇报

 

 

 

a)本次项目管理了车间上料和最终硫化完工汇报，现场布置了完工汇报的工控机，硫化完成后及时进行报工，系统自动生成外观检验申请单，减少了统计每天录入检验申请单的工作，也为后续业务及时的开展提供了基础。

b)车间上料目前只实现了骨架的备料及领料，车间备料单系统生成，领料员结合仓库扫描领用骨架材料，实现后续成本的计算。

 

2)成品仓库二维码及PDA功能

 

 

a)通过重造产品入库流程和新增二维码功能，实现现场扫描输送带办理产品入库，做到账实相符，账实同步；由于改变了原模式三部门磨合期比较久。

b)仓库启用了仓位管理，在产品入库时仓库指定仓位进行入库（由于不在现场扫描仓位还是会存在未按照指定仓位摆放的情况）

c)销售流程中重新梳理了发货流程，通过7次的流程讨论及不断的修改流程，目前内销、外销发货建立系统审批流程，做到发货时需要有库存，先叫车装货再现场扫描发货通知单和输送带二维码进行出库单生成，规范流程，账实同步。

d)建立了先发开票后发货的审批流程，开票后系统标志为寄存带，并且建立了寄存带发货审批流程。

e)盘点作业，实现输送带扫描后得到输送带的各项信息和在库天数等，通过盘点方案可以实现PDA扫描盘点。

 

3)原料仓库骨架仓库二维码及PDA功能

 

 

a)橡胶化工细料和骨架材料仓库WMS项目实现功能：：

b)橡胶化工细料和骨架材料都在收货前需要让供应商送货单中标识采购订单号；

c)通过采购订单生成二维码标签，二维码标签未收货时主要记录唯一号，骨架材料跟踪号和单卷长度都会显示在标签上；

d)收货时现场进行贴二维码，通过现场PDA扫描二维码录入批次、数量、现场仓位信息后进行提交生成采购收货，实现了现场收货数据的准确性。

e)领料功能目前骨架材料仓库使用的比较好，目前可以按照备料单进行扫描现场标签进行出库。

f)通过现场PDA操作后，原有专人录入的工作其实已经在现场完成

 

骨架材料供应商平台

本次项目引入了供应商平台，主要是帆布骨架材料实现供应商自主接单，自主送货打印双箭二维码标识。实现以下两大作用

通过供应商平台供应商登入系统后及时能看到下达的采购订单，订单中具体的骨架材料信息、交货日期及要求。

 供应商送货时在系统中可以确认发货，并且按照每卷骨架材料打印出二维码，能够实现快速准确的收货。

 

 

 

 

五、客户感言

专注ERP，打造双箭信息化管理平台

使用金蝶EAS系统，成功搭建了双箭的质量管控平台，通过结合质检设备实现了数据的收集，加快了数据的流转，提高了数据的准确性。

建立标准化合同评审数据，实现输送带代码的自动生成，销售到发货全流程管理，通过PDA扫码仓库管理提升了一个台阶，从原坐在仓库办公打单到现场扫码直接生成出入库单，提高了仓库收发货即时性和准确性。