数字重构，传承经典：良友木业数字化转型应用实践
目录
一.客户介绍
二.行业特点
三. 智能制造应用情况
1、核心业务：条码管理
四.成果展示
一.客户介绍
浙江良友木业有限公司创建于2003年5月，坐落于嘉兴市南湖区余新镇大艺树路1号，坐拥13万平方米工厂面积以及10万平米厂房面积，拥有员工800余人，是集研发、制造、销售为一体的全球知名木地板供应商和服务商。
公司全球采购原木，全球潮流设计、全产业链生产，实现以实木多层地板为主，实木地板、强化地板、拼花地板等在内的全品类布局。
公司在管理体系上按照国际化标准，先后通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证；中国环境标志产品保障体系（即：“十环”认证）；嘉兴名牌产品；浙江省名牌产品；世界地板协会WFCA认证；欧洲CE认证；美国加州空气资源局CARB认证；美国地板协会NWFA认证；加拿大FSC森林认证等。
旗下大艺树品牌以“艺术之上的生活”为核心理念，坚持“同款同步同质同价”的国际化品牌战略，公司产品在产量、质量、环保、技术上均已领军同行业，与全球超过243个销售机构建立合作关系，为57个国家和地区提供高品质的实木类地板产品。
二.行业特点：
1、原料采购周期长；
2、产品花色众多、规格多；
3、半成品管理复杂，有长短料之分，比例不固定；
4、无标准BOM，材料数量因基材关系有整张化要求；
5、包装形式多样；
6、计量单位多：内销（平米、片、包）；外销（平米、片、包、托）；半成品（张、片、平米）；
7、产品属性多：面料（等级、颜色）、表面处理、油漆方式、颜色、扣型、规则；
8、外销按单生产，有包装规格跟生产规格，数量只有平米跟长短料比例要求，具体规则由工厂自行决定；
9、质量要求高，安批生产，需追溯原料产地；
10、加工工序繁多，每道工序都有质量捡货要求，不合格品返工、返修、改裁业务多；
三. 智能制造应用情况
本次项目智能化应用范围：生产计划，工艺管理，投料管理，智慧仓库（WMS）,车间现场管理，地板厂成本计算，帆软报表；
PDA移动端主要功能：工序派工、工序汇报、外购入库、产品入库、销售出库、生产领料、生产转移、返工、返修、改裁；
1、软件架构
2、核心业务：整体流程
3、核心业务：计划管理
3.1、功能描述:
（1）任务单下达后，根据工艺BOM上的面料长短配比，基材规格，结合任务单计划数量进行整张化计算，算出面料的生产需求量以及地板的生产需求量；
（2）生成面料的长短料需求条数以及平米数；
（3）生成地板的厂的长短料生产条数以及平米数；
3.2、应用价值：
（1）生产需求数量系统计算，提高了效率以及人为计算带来的错误率；
（2）系统整张计划计算，提高了准确性；
3.3、系统图示：
4、核心业务：条码管理
4.1、仓库条码说明：
（1）现场人员根据面料计划单号进行完工的汇报并打印托盘条码；仓库人员使用PDA扫描条码进行入库操作；
（2）仓库人员使用PDA扫描托盘条码进行面料的领料出库、销售出库
4.2、车间条码说明：
（1）现场人员使用PDA从上道工序进行领料；
（2）本工序完工后，在工控机进行工序的完工汇报并打印条码，供下道工序领料；
（3）改裁组扫描领料，完工进行改裁汇报，产生新的规格；条码信息更新；供车间领用；
（4）返工完工汇报并打印条码，车间扫描条码领用返工板；
4.3、应用价值：
（1）现场移动办公，提高仓库作业数据及时性和准确性；
（2）与计划系统打通，省去人为的纸质单据以及书写错误；
（3）提高各工序的报工、交接、返修、改裁及时性和准确性；
（4）现场货物摆放规范，托盘进行了标准化管理；
（5）统计由录入职能转变为监督检查职能；
（6）实物由二维码管理，更加真实有效；
（7）条码盘点，省时省力；
（8）车间汇报、流转数据实时，订单进度表反应及时，便于出货管理；
4.4、系统图示
5、核心业务：地板成本计算
5.1、功能说明：
（1）车间PDA领料算出领用数量；
（2）车间工控汇报算出每个车间的产量；
（3）月底PDA盘点，计算出每个车间的耗用量；
（4）贴面车间的领用作为材料费；
（5）分检、企口、仿古、油漆、包装各自计算工序人工；
（6）包材的领用作为辅助材料；
（7）成本计算表按工序展示；
（8）标准成本分析；
5.2、应用价值：
（1）系统取数直接算投入量、领料量、完工量，减少了人为EXCEL整理上的数据错误问题；
（2）成本计算过程系统进行，节省了成本计算的时间，提高了效率；
（3）按工序展示成本，为每个车间的分析提供了数据支持；
（4）实际成本与标准成本分析，为成本分析提供了数据支持；
5.3、系统图示：
6、核心业务：帆软报表
6.1、应用价值：
（1）数据集成应用，查看方便，直接系统取数，准确率高；
（2）图形化展示更加直观；
（3）数据分析，助力决策；
6.2、系统图示：
四.成果展示
1、上系统前
2、使用系统后
